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电工钢硅钢片硅钢按Si质量分数分类分为Si＜0.5％的电工钢和0.5~4.5％Si的硅钢两类，两者通称为电工钢板。前者在制造电磁性能要求不高的民用小型电器领域有着广泛的需求，此类硅钢片的特点在于硅含量明显低于常规电工钢，制备工艺流程简单，成本较低，与普碳钢类似。后者包含的种类、附近牌号极为复杂。高硅钢是指4.5％~6.7％Si的Si-Fe合金，具有在高频下铁损明显降低、附近 磁导率高、附近矫顽力低、附近磁性能极为优异的特点，主要用来制造高频电机、附近高频变压器、附近扼流线圈和高频磁屏蔽等。但由于Si含量过高，室温条件下塑性极差，无法轧制成形。6.5％Si因为其独特的磁性能而自成体系，目前仅有少量通过渗硅工艺制备的无取向6.5％Si-Fe合金材料可以成卷供应，更具性能优势的取向6.5％Si-Fe合金制备则更为困难。




电工钢硅钢片 电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值[1] [2] 。对电工钢板性能的要求如下：铁芯损耗（PT）低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损（PT）包括磁滞损耗、本地涡流损耗（Pe）和反常损耗（Pa）三部分。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5％~4.5％，因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。冷轧取向电工钢：冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品，与冷轧无取向电工钢相比，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1。用途：冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造。



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